河南立恒機械設備有限公司

年產3000噸有機肥生產線值得信賴「立恒機械」

2021-05-28







如何降低羊糞有機肥設備中的有機肥造粒機完成溫度

有機肥造粒機是有機肥生產設備中的一種,經常被用在羊糞有機肥的生產中,這是一種非常實用的有機肥設備,但是,溫度的控制是一個難題,那么,立恒機械廠家就給大家說說如何降低羊糞有機肥設備中的有機肥造粒機完成溫度。

首先,可以嘗試通過加大物料中的水分含量來就降低制粒溫度,當然這是在有機肥濕法造粒機和二合一新型肥料造粒機都沒有辦法改變的情況下的做法。其實我們推薦大家采用的還是有機肥環模顆粒機降低模具的壓縮比,來達到低溫條件下顆粒成形的目的。

除此之外,使用舊的模具對實現這一作業目標也有一定的作用,因為舊的模具勢必已經使用過了,所以模具的孔徑錐度、厚度等各方面都會變小、變薄。這樣,在使用的時候就不會需要很高的溫度。

羊是反芻動物,但很少飲水,所以糞便干而細,排糞量也很少,羊糞尿是介于馬糞尿與牛糞尿之間的一種熱性肥料。羊糞尿所含的養分比較豐富,既有容易分解可被作物吸收利用的有效養分,又有不易分解的遲效養分,是肥效快慢相結合的好肥料。羊糞中有機質的含量為24%~27%,氮素含量為0.7%~0.8%,磷素含量為0.45%~0.6%,鉀素含量為0.3%~0.6%,羊尿中有機質的含量為5%,氮素含量1.3%~1.4%,磷素含量少,鉀素很豐富,高達2.1%~2.3%。









有機肥設備生產廠家在生產前對動物糞便的處理

一.直接干燥方式。其主要工藝是將雞糞直接手工攤鋪干燥,烘干后,直接破碎包裝作為產品銷售。該模型的優點是產品成本低,操作簡單,但仍存在以下問題:1.占地面積大,污染環境。2.干燥過程中還存在時間和季節性問題,不能在工廠連續生產。3.產品體積大,營養成分低,存在二次發酵,產品質量難以保證。

二.雞糞干燥方式。其工藝流程是直接通過高溫、熱、殺菌、干燥,然后出水約13%干雞糞,作為產品。采

三.生物發酵模式。它主要有以下三種發酵方式:

(1)發酵罐發酵。主要工藝流程是將雞糞、泥炭和鋸末混入水泥池中,進行氧化發酵,發酵后粉碎,并對其進行篩選和包裝。該模型具有生產過程簡單、方便、投入少、生產成本低等優點。主要缺點如下:1.產品養分含量低,水分含量高,不能滿足商品化的要求。2.工業連續生產程度低,生產周期長。

(2)直接疊加。主要工藝流程是將雞糞與秸稈或泥炭混合,堆高約1米,采用高溫堆肥,定期循環通風發酵,發酵后為產品。該模型具有生產工藝簡單、投入少、成本低等優點。主要問題如下:1.產品堆垛時間過長,受各種外部條件的影響很大,難以保證產品的質量。2.工業生產中的連續生產程度不高,生產周期長。

(3)塔式發酵。主要工藝是將雞糞與鋸末等輔料混合,再與生物殺菌劑連接。同時,塔體自動翻轉通風,利用生物生長促進雞糞的發酵和脫臭。經過一個發酵周期,產品從塔中出來。






立恒有機肥生產線廠家:有機肥設備快速發酵工藝

用于有機肥生產的快速發酵加工技術的特點是什么?

1發酵時間短。首先采用工業發酵技術接種活性細菌,使微生物快速形成優勢菌,縮短發酵時間,加快脫臭速度。除臭成熟時間一般為2~3天,夏季為15~20天,冬季為2~3個月。

(2)能耗低。該發酵過程以生物熱、低能耗、低煤、低電、低勞動強度等方式蒸發大量水分,控制發酵濕度,減少有效物質的流失。

(3)環境污染小,采用封閉設備加強工業生產的可控性,減少蚊蠅寄生源的暴露。






有機肥生產設備的防腐技術

1.靜電粉末噴涂。傳統涂料和涂料在有機肥生產設備生產中的應用是液態的,它含有大量的酯類、酮類和碳氫化合物等溶劑,給生產、儲存、運輸和施工帶來一系列問題。靜電粉末噴涂可以改善這種情況。

2.磷化-鈍化工藝它是通過電和電化學反應,通過一次性處理,不僅可以使鋼鐵工件充滿銹,表面呈現金屬的原始顏色,而且在金屬表面形成致密的防銹膜層。

有機肥生產設備防銹工程,可作為生產的良好保證。如果您正在使用的有機肥生產設備不防銹,它將在稍后階段對生產產生影響。




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