河南立恒機械設備有限公司

濰坊有機肥生產線設備價格合理「在線咨詢」

2021-05-28







有機肥設備對物料進行翻堆處理

在有機肥設備處理糞便和其他材料為有機肥的過程中,必須將物料堆放起來,即收集并撒下物料,使發酵材料能夠均勻地與空氣接觸,形成一個固定的位移,再形成一堆。

由于傾卸物的主體一般在5米以內,發酵池可建幾倍于樁主體的跨度。因此,混合發酵料進入發酵罐的前端,經過一天的發酵,有必要將物料翻倒冷卻,增加氧氣,同時,為新材料進入池留出空間。此時,尾部的鏈板傳動系統打開,驅動裝置將45°與池底夾角為45°的多齒板式輸送機拉起,發酵料沿池底連續、逐步地拾取和運輸到較高點,使其再次堆放,產生3.5m位移,直至堆肥機達到前端。啟動油壓提升系統,提升主體并返回車尾??v向行走過程打開縱向行走電機,使主體水平地大距離移動,重復上工序。經過充分發酵和煮熟的材料到達發酵罐的末端,并被鏟出池外。在整個過程完成后,將堆肥機縱向地運行到物料層的后端,等待下一次的傾倒工作。

在旺季,可在12天內出罐,在淡季,發酵周期可靈活調整至25×30天;在淡季,發酵周期可靈活調整至25×30天。整個過程控制≥60℃7天以上,保證了病原菌在高溫下的殺滅、微生物的快速繁殖、原料的腐殖化和礦化、有機物中纖維素、碳水化合物和蛋白質的分解,以及轉化為可利用的小分子物質,實現了無害化和資源利用,使物料含水率由60%降至40%以下。








有機肥設備生產廠家在生產前對動物糞便的處理

一.直接干燥方式。其主要工藝是將雞糞直接手工攤鋪干燥,烘干后,直接破碎包裝作為產品銷售。該模型的優點是產品成本低,操作簡單,但仍存在以下問題:1.占地面積大,污染環境。2.干燥過程中還存在時間和季節性問題,不能在工廠連續生產。3.產品體積大,營養成分低,存在二次發酵,產品質量難以保證。

二.雞糞干燥方式。其工藝流程是直接通過高溫、熱、殺菌、干燥,然后出水約13%干雞糞,作為產品。采

三.生物發酵模式。它主要有以下三種發酵方式:

(1)發酵罐發酵。主要工藝流程是將雞糞、泥炭和鋸末混入水泥池中,進行氧化發酵,發酵后粉碎,并對其進行篩選和包裝。該模型具有生產過程簡單、方便、投入少、生產成本低等優點。主要缺點如下:1.產品養分含量低,水分含量高,不能滿足商品化的要求。2.工業連續生產程度低,生產周期長。

(2)直接疊加。主要工藝流程是將雞糞與秸稈或泥炭混合,堆高約1米,采用高溫堆肥,定期循環通風發酵,發酵后為產品。該模型具有生產工藝簡單、投入少、成本低等優點。主要問題如下:1.產品堆垛時間過長,受各種外部條件的影響很大,難以保證產品的質量。2.工業生產中的連續生產程度不高,生產周期長。

(3)塔式發酵。主要工藝是將雞糞與鋸末等輔料混合,再與生物殺菌劑連接。同時,塔體自動翻轉通風,利用生物生長促進雞糞的發酵和脫臭。經過一個發酵周期,產品從塔中出來。






立恒機械廠家:有機肥設備中的發酵設備具有重要作用

在整個生產過程中,有機肥的發酵設備非常重要,有機肥的質量也取決于發酵過程,因此有機肥的發酵過程受到大家的重視。在有機肥發酵過程中,有機肥設備的加熱時間是指堆肥過程的早期階段。堆肥的溫升從室溫逐漸升高到45℃。主要微生物為嗜熱微生物,包括細菌、真菌和。分化基質主要為碳水化合物和淀粉。真菌的子實體可以及時發現,動物和原生動物參與分化。

當有機肥發酵時間超過45℃時,進入高溫階段。此時溫度計受到抑制甚至,而嗜熱微生物則上升為優勢微生物。有機肥造粒機堆肥中殘留和新形成的可溶性有機物在造粒前繼續被氧化和分化,半纖維素、蛋白質等無序有機物開始強烈分化。

在60℃時,用熱菌和代替有機肥發酵的微生物活性。當溫度升高到70℃時,真菌就會停止活動,只有熱菌和才會停止活動,當溫度升高到80℃時,它們大多不再適應,大量的真菌進入休眠和時間?,F代有機肥生產線堆肥化生產的較好溫度通常為60℃。由于大多數微生物在這個溫度范圍內都很活躍,所以很容易區分有機物,而且大多數致病菌和都能被處理。






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